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LCM-D/G长袋脉冲除尘器


LCM-D/G长袋低压脉冲除尘器技术简介
    该产品综合了分室反吹和脉冲清灰两类收尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附缺点,使清灰效率提高,喷吹频率大为降低。HCM-D/G型收尘器还使用淹没式脉冲阀,降低了喷吹气源压力。这样,设备运行能耗降低,滤袋、脉冲阀的寿命延长,综合技术性能大大提高。本系列收尘器设计新颖,与常规脉冲收尘器相比,有以下明显特点。 
1.分室离线清灰,效率高,粉尘不再附。 
2.喷吹周期可比一般脉冲延长2倍以上。 
3.气源压力由常规型的0.5~0.7Mpa降至0.2~0.4Mpa。 
4.滤袋和脉冲阀寿命提高2倍以上。 
5.处理高温、高浓度含尘气体过滤风速可达1.0m/min。 
6.滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,密封性好。 
7.PLC控制器能自动控制,清灰、卸灰、超温报警。 
该产品主要使用于水泥生产线窑头窑尾、钢铁厂出铁场、矿槽、烧结等。 

LCM-D/G型长袋低压脉冲袋收尘器工作原理
    含尘烟气由入口进入尘气通道,然后折下进入灰斗。当气流撞击导流板,转向尘气袋室时,粗颗粒将靠惯性下落灰斗底部,细粉尘随气流上升,气流穿过滤袋时,粉尘即被阻留在滤袋表面。净气通过各滤袋口汇集到净气箱内,再由各室出风蝶阀进入净气排风道排出。 
    LCM-D/G型袋收尘器为分室离线清灰,每室滤袋分成数组,每组数条。随过滤过程的不断进行,滤袋外表层积尘逐渐增多,从而使收尘器阻力升高,当阻力升至一定范围时(1200~1500),清灰控制系统(PLC机)发出信号。首先关闭切换阀打开脉冲阀,压缩空气通过喷管向每条滤袋喷射气流,使滤袋产生变形、震动,达到清灰的目的。清灰结束后,切换蝶阀再次打开,收尘器又进入过滤状态,互不干扰,实现了长期连续作业,提高了清灰效果。 


  

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